يمكن أن يؤدي استخدام أحزمة الشبكة المعدنية إلى وضع المواد على خط النقل ، مما يشكل عملية نقل المواد من نقطة التغذية إلى نقطة التفريغ. يمكنها القيام بنقل المواد المكسورة ونقل المواد الجاهزة. كيفية تحسين مرونة الحزام المعدني الشبكي؟
من أجل تحسين أداء القطع للحزام الشبكي المعدني ، يمكن إضافة بعض عناصر السبائك التي يمكن أن تحسن أداء القطع إلى الفولاذ. نظرًا لأن الكبريت يشكل شوائب كبريتيد المنغنيز كروية أو على شكل نقطة مع المنغنيز في الفولاذ ، فإنه يدمر استمرارية المصفوفة المعدنية ويجعل مقاومة القطع. مخفض ، من السهل كسر الرقائق ، ويمكن أن تصل نسبة الكبريت في الصلب الحر إلى 0.08٪ إلى 0.30٪
الرصاص غير قابل للذوبان في الفولاذ ويتم توزيعه بالتساوي في الفولاذ بجزيئات دقيقة جدًا من 2 إلى 3 مساءً ، مما يجعل من السهل كسر الرقائق ، وفي نفس الوقت يعمل بمثابة تزييت لتحسين أداء القطع للفولاذ. يتم التحكم في جزء الكتلة للرصاص في الفولاذ الحر عند 0.10٪ 0.30٪.
عادة ما يتم تحديد أداء عملية التشغيل على الساخن من خلال اللدونة ومقاومة التشوه للفولاذ أثناء العمل على الساخن. تذوب عناصر السبائك في محلول صلب أو تشكل كربيدات في الفولاذ ، مما يزيد من مقاومة التشوه الساخن ويقلل بشكل كبير من ليونة الفولاذ ، المعرضة للتشقق بالطرق. .
يتضمن أداء عملية العمل على البارد بشكل أساسي قدرة الفولاذ على التشوه البارد وجودة السطح للأجزاء الفولاذية. ستزيد عناصر السبائك الذائبة في المحلول الصلب بشكل عام من درجة تصلب العمل البارد للفولاذ ، وتجعل الفولاذ صلبًا وهشًا بسرعة بعد خضوعه لتشوه البلاستيك ، وهو أمر غير موات للغاية للعمل البارد للفولاذ. لذلك ، بالنسبة لتلك الفولاذ التي تحتاج إلى الخضوع لقدر كبير من معالجة تشوه البلاستيك ، يجب أن تكون كمية عناصر السبائك المتبقية المختلفة محدودة أثناء الصهر ، ويجب التحكم بدقة في الكبريت والفوسفور. تأثير عناصر صناعة السبائك على عملية قطع حزام الشبكة المعدني يشير الأداء إلى درجة صعوبة قطع المعدن وجودة السطح المُشغل بالآلات.
